帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運轉工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關。具有單位面積過濾速度高，運轉平穩，不易產生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。泥漿脫水設備帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：

先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。

翻開進泥閥，關閉旁通回流閥，啟動進料泵進料入機。

察看壓力表，在過濾中壓力自然逐步上升。依據實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通閥調理進料壓力，直至過濾出液量很小，即可關閉進料泵。

松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進入下一脫水周期。

帶式壓濾機的毛病掃除辦法：

1. 濾板炸板：增強操作工義務心和技術培訓，嚴厲控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態，進泥質量不合格時需求停止必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側液壓或進你管多點進泥等。

2. 濾餅壓不干：清洗或改換濾布；對進泥停止調理，進步擠壓力和擠壓時間；維修或改換閥門。

3. 帶式無渣排出：檢查投配槽泥位u；改換濾布和帶式密封條。

4. 帶式噴泥：改換或維修密封條；肅清雜物；調解壓力和對濾布糾偏。

5. 傳感器毛病：鞏固鐵塊，調整位置，降低負荷。

6.電機毛病：降低負荷；檢查聯軸器和控制開關；檢修電氣電路；電機維修或改換